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浮筒液位计原理、安装使用时应注意问题

浮筒液位计是根据阿基米德定律和磁耦合原理设计而成的液位测量仪表,悬挂在测量弹簧上的位移筒体沉浸在被测液体中,基于位移测量原理仪表,其作用力与排开液体质量成正比。可用来测量液位、界位和密度,负责上下限位报警信号输出。根据液位高低,筒体浸入深度不同,向上浮力发生变化,测量弹簧将要作相应延伸,以达到测量结果。

  浮筒液位计由四个基本部分组成:浮筒、弹簧、磁钢室和指示器。

  工作原理:浸在液体中的浮筒受到浮筒液位计向下的重力,向上的浮力和弹簧弹力的复合作用。当这三个力达到平衡时,浮筒就静止在某一位置。当液位发生变化时,浮筒所受浮力相应改变,平衡状态被打破,从而引起弹力变化即弹簧的伸缩,以达到新的平衡。弹簧的伸缩使其与刚性连接的磁钢产生位移。这样,通过指示器内磁感应元件和传动装置使其指示出液位。限位开关的仪表即可实现液位信号的报警功能。

  浮筒液位计在安装与使用过程中要注意以下几点:

  1、使用密度要与设计密度相同,若密度更改则需重新更改参数,校准仪表;

  2、安装过程中要正确的安装内筒,取出内筒上的防震胶圈;

  3、拆装过程中要尽量保护扭力管,防止其受力损坏;

  4、震动较大的场合不合适使用浮筒液位计;

  5、环境温度不要超过80摄氏度,以免损坏电子部件;

  6、确定电源安全可靠,并且电源要按照正确的正负极连接;

  7、不要用不配套的手操器对仪表进行操作;

  8、外筒的安装尽量与地面保持垂直,以免内浮筒与外筒内壁发生摩擦,影响测量;

  9、粘度较大的介质不合适使用浮筒液位计测量;

  10、安装完毕后,调试与使用前要按照指示的方向,将传感器锁紧滑块移至解锁的位置,后对仪表进行迁零点;

  11、调试结束后拧紧显示器与电源盖,防止仪表进水受潮。

  浮筒液位计具有耐高温、耐高压的突出特点,为解决高温高压容器内的液位测量提供了良好的方法,并且该仪表具有精度高、可靠性好、调整方便、测量范围广、经久耐用、性能价格比高等优点。适合工艺流程中敞口或带压容器内的液位、界位、密度的连续测量,广泛应用于石油、化工、电力、食品、水利、冶金、热力、水泥和污水处理等行业。该仪表符合二线制4~20mA传输协议,并有本安型、隔爆型、液晶指示型、电池型、Hart型以及多种安装形式,为用户提供了非常广阔的选择空间。另外高质量的电路及传感系统,保证了在各种应用场所的优良性能。

  浮筒液位(界位)变送器是引进国外高精度,高可靠性,耐高温的传感技术,配上智能变送单元,组成的新型电浮筒液位(界位)变送器。该产品是把传感器直接内置在带压容器内,成功地实现了标准浮筒在带压容器介质内浮力称重,和外面智能变送单元隔离,无需机械转换,具有很高的耐压能力,较高耐压达到32MPa,目前测量高压容器液位的理想产品。

  浮筒液位计特殊结构可进行静态含水分析测量,静态密度测量,及在大罐自动放水中得到应用。分内浮筒和外浮筒两种,内浮筒可直接安装在储罐的顶端,也可安装在储罐的侧面。外浮筒有各种不同的安装形式可供用户选择。可广泛应用于石油、天然气、化工、电力、矿业等领域的中间储罐、大罐、塔、高压锅炉汽包、高压反应釜、地下污水池液位计量与控制。经过防腐处理,应用在高腐蚀介质场所。


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